订单服务

1.客户粘性低

2.订单交付进度难以掌控

研发设计

1.个性化定制，设计的效率和质量影响订单

采购供应

1.物料品种多，供应及时性和品质难以保障

生产制造

1.生产插单频繁，物料难按需齐套

2.装配人工为主，效率低

3.机构件加工和装配计划协同难

仓库物流

1.物料多管理难度大，要求BOM及库存的精确度较高

2.生产周期长，共用件多

3.现场WIP管理难

售后服务

1.关重件售后追溯

2.售后服务进度难以掌控

3.售后维保追踪管理难

• 设计、制造、工艺协同

• 产品全生命周期履历管理

• 售前项目估算，客户个性化定制

Step 1

产品

• 设备互联

• 设备数采

• 设备管理

Step 2

设备

• 售后服务管理

• 产品运维服务管理

Step 3

服务

• 项目全过程管控

• 内部计划协同

• 外部计划协同

Step 4

管理

• 移动化

• 成本管理

业务基础

1.订单信息多、整合困难

2.订单变更响应不足

3.订单进度跟踪低效

研发设计

1.研发周期长

2.协同研发困难

采购供应

1.供应商质量管控无法保证

2.供应商配送协同不足

计划排程

1.人工排程效率低，及时性不足

2.排程约束条件不足

售后服务

1.质量追溯数据不完整

生产制造

1.生产过程不透明

2.质量管控依赖人工

3.设备管理复杂

仓库物流

1.物料多管理难度大

2.现场WIP管理难

3.配送计划不合理

• 建立统一订单管理

• 结合大数据及AI智能，提升订单预测水平

Step 1

订单

• 导入PLM系统，实现产研一体化

• 产品全生命周期履历管理

Step 2

研发

• 建立供应链协同一体化

• 建立供应商评价体系

Step 3

供应链

• 应用高级排程，综合订单、物料、 设备等因素，提升排程效率

Step 4

计划排程

• 生产过程人、机、料、法、环等过程数据实时采集

• 设备管理及设备数采应用

• 质量管理数字化应用•

Step 5

生产制造

• 完善质量追溯体系

• 提升客户满足度

Step 6

售后服务

• 仓库实时管理状态监管 、优化库存管理策略等

• 集成AGV、WCS、立库等，协同物流配送

Step 7

仓储物流

订单服务

1.订单品种多、批量小，订单预测及交付进度难掌控

2.OEM/ODM订单复杂，依赖业务员经验，报价难

采购供应

1.物料品种多而杂，供应及时性和品质难以保障

2.供应商资质参差不齐，业务协同效率低

仓储物料

1.频繁出入库实时库存准确难保障

2.生产共用件多，现场WIP管理难

生产制造

1.生产查单频繁，排单难

2.过程改制导致物料难按需齐套

3.外发工序品质难保障

4.换线频繁，手工协同效率低

品质管理

1.品质检测人工为主，品控难度大

2.检测数据电子化程度低，重复工作量大

售后服务

1.关键件售后追溯难

2.售后服务进度难以掌控

3.售后维保追踪管理难

• 建立统一订单管理

• 结合大数据及AI智能，提升订单预测水平

Step 1

订单

• 导入PLM系统，实现产研一体化

• 产品全生命周期履历管理

Step 2

研发

• 建立供应链协同一体化

• 建立供应商评价体系

Step 3

供应链

• 应用高级排程，综合订单、物料、 设备等，提升排程效率

Step 4

计划排程

• 生产过程人、机、料、法、环等过程数据实时采集

• 设备管理及设备数采应用

• 质量管理数字化应用•

Step 5

生产制造

• 完善质量追溯体系

• 提升客户满足度

Step 6

售后服务

• 仓库实时管理状态监管 、优化库存管理策略等

• 集成AGV、WCS、立库等，协同物流配送

Step 7

仓储物流